Soluzioni adattabili ad ogni esigenza di spazio e capienza interna, le cabine pannellari sono la risposta ad esigenze impiantistiche, civili e progettuali particolari per le quali non è possibile realizzare e trasportare cabine in blocco unico.
Queste cabine offrono una versatilità tale da renderle soluzioni perfette per la gestione dello spazio non avendo praticamente limiti di dimensioni o personalizzazione. La produzione avviene mediante l’utilizzo di un banco con sponde idrauliche per la produzione di pannelli prefabbricati, in grado di produrre elementi da assemblare in cantiere per la realizzazione di cabine prefabbricate di grosse dimensioni.
Gecab Prefabbricati realizza i prodotti presso il proprio sito produttivo ottimizzato per l’efficientamento del processo di produzione ed il miglioramento della qualità di prodotto in una complessiva ottica di riduzione dei costi di realizzazione.
Le cabine prefabbricate a pannelli sono realizzabili anche componendo pannelli di vario spessore. Questi pannelli, realizzati in calcestruzzo armato vibrato, sono preconfigurati con dimensioni pari in altezza ai 2,70 metri lineari ed in larghezza fino ai 2,50 metri lineari raggiungendo un peso complessivo medio di circa ventidue quintali a metro lineare. L’assemblaggio dei pannelli così configurati consente il raggiungimento delle dimensioni desiderate, oltre i limiti realizzativi delle monoblocco.
Ogni pannello riporta la marcatura CE quale attestazione di Conformità dei prodotti da costruzione destinati a essere impiegati in modo permanente. L’attestazione è condizione necessaria ed obbligatoria ai fini della libera circolazione e commercializzazione delle componenti nell’Unione Europea.
l sistema di costruzione utilizza elementi di pannelli verticali e solai di copertura di diverse dimensioni, assemblati direttamente in cantiere con un sistema di giunzioni meccaniche a secco e dotate di protezione antisismica. Gli elementi possono essere smontati per un eventuale riutilizzo della cabina.
Queste strutture hanno l’impareggiabile vantaggio offerto dalla possibilità di rimuovere in poco tempo i pannelli. Consentendo di smontare la struttura e rimodularla in caso di variate necessità come spostare l’area di lavoro altrove, liberare il suolo occupato e trasferire la struttura in aree più congeniali.
Le strutture prefabbricate pannellari, richiedono comunemente che i pannelli stessi vengano installati su una base costruita in loco dal cliente, detta anche platea. Rimane valida l’alternativa delle tradizionali vasche di fondazione quando le dimensioni lo consentano. Le vasche creano uno spazio tra il fondo della fondazione e il pavimento della cabina, utile per il passaggio agevole dei cavi MT/bt e l’eventuale raccolta liquidi del trasformatore, eliminando così la necessità di progettare e costruire reti e fori per il passaggio dei cablaggi.
La produzione interna è uno spazio dedicato alla realizzazione dei prefabbricati che garantisce un controllo costante dei processi realizzativi dei monobox, vasche e pannelli ad uso più generico. Ogni componente prodotto attende qui il tempo di maturazione (asciugatura) e successivamente è sottoposto alle lavorazioni di rifinitura prima di essere completato con gli accessori e preparato per la consegna.
Tutte le fasi del processo produttivo sono attentamente monitorate dalla Direzione Tecnica, a partire dalle delicate operazioni di colata del calcestruzzo nelle casseforme. La stessa Direzione si impegna a mantenere elevati standard di sicurezza all’interno dello stabilimento, vietando l’accesso al personale non autorizzato e ai visitatori sprovvisti di dispositivi di protezione individuale.
Ogni singolo passaggio nella catena produttiva, ogni prodotto che lascia l’impianto e ogni procedura di smaltimento dei materiali di scarto è conforme alle normative vigenti e supportato da certificazioni internazionali che attestano il rispetto dei più elevati standard del settore.
Le cabine elettriche a pannelli vanno considerate come prodotti realizzati “su misura”, questo rappresenta a pieno la grande praticità e versatilità peculiari di questa tecnica costruttiva. Non importa di quanto spazio o capienza il cliente finale necessiti, le cabine a pannelli vengono progettate per garantire il miglior rapporto tra progettazione ed utilizzo dello spazio utile.
Un team di professionisti specializzati a servizio del cliente in tutte le fasi di analisi e progettazione. Lo studio accurato di ogni dettaglio, per garantire un risultato che soddisfi esigenze tecniche, strutturali e ambientali.
Le nostre cabine sono interamente personalizzabili sia dal punto di vista dimensionale, strutturale e per quanto riguarda le finiture esterne ed interne.
Produciamo cabine standard omologate Enel, cabine pannellari e cabine complete di tutti gli accessori e apparecchiature elettriche. I nostri prodotti sono garantiti e certificati.
Per garantire modelli qualitativi, processi funzionali ottimizzati ed omologati agli standard industriali di riferimento, Gecab ha conseguito certificazioni in rispetto dei requisiti normativi necessari ad un corretto sviluppo delle attività di impresa.
Cabine prefabbricate correlate di omologazione e/o marchiatura di qualità e resistenza, realizzate con la garanzia di processi produttivi certificati.
L’accesso alle cabine è consentito solo a figure autorizzate e qualificate secondo le norme
– CEI 0-10 del 2002
– CEI 78-17 del 2015
La norma CEI 0-10 del 2002 chiarisce i passaggi necessari per svolgere una manutenzione in sicurezza, a tutela dell’operatore e a garanzia della funzionalità della cabina e/o dell’impianto elettrico.
La CEI 78-17 definisce le disposizioni tecniche obbligatorie per lo svolgimento in sicurezza delle operazioni di manutenzione necessarie per il corretto funzionamento e l’esercizio delle cabine MT/MT, delle cabine MT/BT e dei relativi sistemi di connessione.
La normativa impone, inoltre, che le figure incaricate siano in possesso delle certificazioni PES-PAV (persona esperta – persona avvertita), ed abbiamo frequentato corsi per gestori e manutentori di cabine MT/BT recependo le normative CEI
I prezzi di vendita di una cabina possono variare in base a tipologia, struttura ed accessori. Le cabine omologate Enel ad esempio hanno prezzi di acquisto poco variabili in quanto la possibilità di aggiungere accessori è pressoché nulla.
Le cabine utente, altamente personalizzabili, hanno una variazione di prezzo più ampia sia in base alle dimensioni che per varianti di lavorazione o accessori. Il top di gamma, è rappresentato senza dubbio dalle cabine attrezzate.
Gecab offre soluzioni adatte ad ogni esigenza, accompagnando la fornitura del prodotto ad una consulenza tecnica specialistica: il vero valore aggiunto ad ogni cabina.
Per rispondere a questa domanda, occorre fare una distinzione preliminare su tipologia di cabina e ed utilizzo.
Una prima tipologia può essere riconducibile alle cabine definite di tipo pubblico.
Sono le cabine destinate ad alimentare la rete privata in corrente alternata monofase o trifase (tra 230 V e 400 V).
Queste cabine installate della società di distribuzione dell’energia elettrica che ne è quindi proprietaria.
La seconda tipologia di cabine, cabina utente finale, sono appartenenti ai privati.
In questo caso la media tensione si ferma nel punto di installazione della cabina stessa.
Sono le cabine destinate ad alimentare sia utenze civili, sia utenze di tipo industriale con fornitura dalla rete pubblica in MT.
Queste cabine sono di proprietà dell’utente che ne è anche responsabile per il mantenimento e la manutenzione nel tempo.
Tutte le cabine devono sempre poter essere ispezionate e accessibili al personale della società che le gestisce e al personale della società di distribuzione.
Fiore all’occhiello della produzione di Gecab, queste cabine sono strutture prefabbricate componibili e modulari realizzate con pannelli. Il nome deriva dalla tecnica costruttiva e di progettazione, in quanto a differenza delle monobox, costituite appunto da un solo blocco di calcestruzzo armato vibrato, queste vengono costruite assemblando tra di loro pannelli di calcestruzzo secondo una logica modulare
I pannelli, ognuno largo mediamente 2.50mt, vengono posizionati in modo trasversale uno accanto all’altro su una base costituita da un massetto in cemento o da vasche di calcestruzzo armato vibrato.
Questa tecnica costruttiva rappresenta l’evoluzione naturale della progettazione e della realizzazione non solo delle cabine elettriche di trasformazione, ma per l’intero mondo dell’edilizia.
I tempi di produzione e le fasi di trasporto e scarico delle cabine prefabbricate, possono essere soggetto di tempistiche variabili dettate dalle necessità del reparto di produzione, dai tempi di maturazione del calcestruzzo dettati dalla normativa dedicata e dalle necessità logistiche relative alla necessità di utilizzare macchinari da trasporto industriali. Gecab, grazie all’organizzazione ottimizzata del proprio reparto produzione, rappresenta un’eccezione alla regola, disponendo di cabine in pronta consegna di varie tipologie.
Le vasche di fondazione sono prefabbricati con la funzione di sostegno delle cabine.
Una vasca è realizzata, come le cabine, in cemento armato vibrato così come per quanto riguarda le caratteristiche dimensionali che dipendono sempre dalle specifiche esigenze del cliente.
Una struttura monoblocco a tenuta stagna, la vasca costituisce spazio chiuso che si estende sotto la superficie della cabina ed è dotata di fori a frattura prestabilita, attraverso cui passano tutti i cavi della distribuzione interna.
Gecab Prefabbricati
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